揭穿砂石製程的魔鬼細節—破碎比：影響碎石粒形的關鍵 圖片來源：China Shibo Heavy Industries, https://m.shibochina.com 因砂石組成水泥混凝土及瀝青混凝土之骨幹，故以往稱為「骨材」，目前國內相關規範中大都稱為「粒料」，是土木工程不可或缺的材料。粒料的品質要求為潔淨、不含泥及有害物，以免影響膠結，堅硬、強度足、粒形好、級配佳，以組成主要骨架，耐久性強以抗外在環境侵蝕等特性；其中有害物、強度、耐久性等，受母岩材質及料源控制，而潔淨、粒形、及級配，則受軋石製程影響。 瀝青混凝土之膠結料為高感溫性的熱塑性聚合物，在溫度與荷重時間雙重作用下可產生流動，因此，瀝青路面之抗變形能力，主要由粒料間形成的主架構提供，不良製程生產的粒料，粒形及級配不佳，對路面車轍的發生有關鍵性的影響。 砂石之製造過程涵蓋料源採取、輸送、軋碎、篩分、儲料等程序，料源之材質與岩層堆積狀況影響採礦之方式，例如陸上堅硬的岩石礦，經常需以爆破或特殊鑽掘設備開採，而河川砂石則只需用一般挖掘機具採取；開採所得之砂石運送至碎石場，經一系列篩分與軋製之程序，生產各種規格的砂石產品。 軋石作用 軋石乃指以機械施加能量將石料由大顆粒分裂為小顆粒，此種岩石顆粒破裂的方式可為磨碎、劈裂、及擊碎三種作用型態如圖1所示[1]，若只針對單一岩石顆粒，不同破裂方式將產生不同的粒徑分佈，如圖1及圖2所示；磨碎乃指岩石顆粒承受到低於其破裂能量之力，由於力不足以將其劈裂，只將岩石顆粒局部磨成極小顆粒，產生極大和極小兩種粒徑；劈裂作用則發生在施加之力恰足以分裂岩石顆粒時，岩石顆粒均勻地分裂成粒徑相當的數個顆粒；當施加之力遠大於岩石之破裂強度時，過多的能量將岩石分裂後的某些顆粒再分裂，而形成粒徑分佈範圍較廣的顆粒。簡單地說，就是要控制力量的大小，使得生產的成品最符合要求，這些所需施加力量的大小則由下列三項條件決定： 石料的抗剪、抗壓能力：石料之抗剪、抗壓能力高則所需施加的力量較大，反之則所需施加的力量較小。 石料粒徑縮減的程度(Size-Reduction)：石料由大粒徑經由軋碎而縮減至小粒徑，縮減前後粒徑的差距愈大，則所需施加的力量愈大。一般可以縮減前後粒徑的比值，稱為 破碎比(Reduction Ratio) 來表示。 單位時間內軋製石料的數量：亦即單位時間的軋石產量，要求產量愈...