熱拌瀝青混凝土的溫度 - 拌合與滾壓溫度的選擇及檢測方法 量測瀝青混凝土拌合與滾壓溫度的方法與規定 以往用黏結料的等黏度溫度選定 瀝青膠泥在高溫或荷重時間較長時，呈現黏性流體的特徵，在低溫或荷重時間較短時，則呈現彈性固體的行為，一般服務溫度下則具有黏性與彈性雙重特性，稱為黏彈性材料(viscoelastic material)。在熱拌廠的製程中，乾燥加熱升溫的粒料與加溫呈黏性流體噴入的瀝青，在熱拌廠的拌合機或乾燥拌合鼓的後段相遇，經由拌合使瀝青均勻裹覆粒料顆粒；在拌合機提供的機械能量固定的條件下，能否完整裹覆粒料顆粒，除了粒料顆粒大小(表面積)及相對量外，主要受瀝青膠泥的流動性也就是黏滯度影響；運至工地鋪築滾壓時，以均勻鋪築且滾壓至最適空隙率為目標，在鋪築滾壓能量固定的條件下，除了粒料顆粒大小(級配)及相對量(瀝青含量)外，均勻裹覆在粒料表面的瀝青扮演潤滑的作用，此時的瀝青黏滯度也是能否順利壓密至所需空隙率的關鍵因素。因此，文獻上一直有熱拌瀝青混凝土的製程溫度，也就是拌合及滾壓溫度由瀝青的黏度決定，也就是所謂「以黏結料的等黏度溫度(equiviscous binder temperature)決定拌合與滾壓溫度」的理論基礎[1]。 對改質瀝青來說不實際 美國上世紀末提出的超級鋪面配比設計[2]，規定要先求出黏結料的黏度與溫度關係曲線，並在該曲線上計算出黏滯度分別為0.17及0.28Pa.s的兩個溫度，分別做為拌合溫度及滾壓溫度[3, 4]，如圖1所示。一般瀝青膠泥在高溫的流變特性屬於牛頓流體(Newtonian Fluid)，黏滯度不因剪變率(Shear Rate)而改變，也就是固定溫度下黏滯度為定值，且以黏結料的等黏度溫度求得的拌合溫度大都在120至165℃之間[1]；添加高分子聚合物改質的瀝青，包括添加廢輪胎橡膠粉的橡膠瀝青(Asphalt Rubber, AR)，在高溫的流變特性則為非牛頓流體(non-Newtonian Fluid)，黏滯度因剪變率不同而改變，也就是固定溫度下黏滯度不為定值，而是受剪變率大小的影響，因此，不能以該類黏結料的等黏度溫度求得拌合或滾壓溫度；大部份研究顯示改質瀝青的非牛頓流體特徵屬於「假塑性(pseudoplastic)」，也就是黏滯度因剪變率變大而降低，因此，包括橡膠瀝青在內的改質瀝青，以黏結料的等黏度溫度決定拌合與滾壓溫度時