提高瀝青實驗室的溶劑作業安全 瀝青實驗室工作者的安全健康隱患：有機溶劑 瀝青實驗室如何使用有機溶劑? 除了清洗沾黏的瀝青外，例行品質檢驗工作必須使用有機溶劑；主要是品質檢測中的瀝青萃取及回收(extraction and recovery)試驗，如圖1所示。用有機溶劑萃取瀝青混凝土中的瀝青，俗稱「洗油」試驗，乃利用有劑溶劑將混凝土中的瀝青溶出(也就是萃取其中的瀝青)，或說「將油洗去」，稱得「洗油後粒料的重量」，與原重相差的量就是「瀝青含量」，而對「洗油後粒料」進行篩分析試驗，即可求得「粒料級配」；瀝青含量及粒料級配是判定熱拌瀝青混凝土品質的主要檢驗方法，一般的檢驗頻率為每天(生產日)二次 (詳參「 熱拌瀝青混凝土施工與品質管制 」)。 所謂「開放式」，是指試驗過程中將溶劑倒入裝有瀝青混凝土試樣的清洗裝置中，或將洗出溶液移出轉倒至其它處理裝置，或是將洗後粒料殘渣移至烘箱蒸乾，傳統程序都需由人工操作，溶劑因此曝露在開放空間，操作人員也有接觸或吸入有機溶劑的風險；先進的裝置則經由試驗程序自動化，將溶劑加入、沖洗、溶液移出、溶液離心出灰分、及加熱濃縮回收溶劑等程序，整合成「封閉的管路」，自動化提昇試驗效率，封閉的溶劑管路則使操作人員得以不接觸溶劑，提高安全性。 圖1、採用有機溶劑檢測瀝青混凝土品質之瀝青萃取及回收試驗 (作者以網路圖片整理標註) 對添加舊瀝青路面刨除料(RAP)的熱拌再生瀝青混凝土，則需加檢測其中黏結料的黏滯度，因此，必需再將萃取液中的瀝青以回收試驗進行回收後，檢測該回收瀝青的60℃黏度，一般的檢驗頻率為每2,000公噸一次。圖1中的「整合型封閉式瀝青萃取及回收試驗」則是儀器商開發的最新系統，進一步將離心處理過灰份並初步濃縮的洗出溶液，再整合導入真空濃縮機中，自動執行萃取(ASTMD 8158-19)及回收(ASTM D5404-03)兩種試驗 。 溶劑的選擇及毒性 選擇萃取溶劑的主要考量在於對瀝青的萃取(溶解)力，及後續執行回收試驗時，是否容易回收且對瀝青性質的影響程度，再來就是對人員健康安全及環境的危害程度。 表一依文獻[1]整理列出曾用於瀝青實驗相關的有機溶劑，表中的「毒性分類」乃依照現行「有機溶劑中毒預防規則」定義之有機溶劑依毒性由強至弱區分為三類[2]，美國最常用的 三氯乙烯屬第一類，四氯乙烯、二氯甲烷、及我國最常用的甲苯則屬於第二類。...